- Wesentliche Managementgrundsätze und Qualitätsmanagementgrundsätze
- Entscheidungen treffen; planen; organisieren und bewerten
- Vergleichbarkeit mit anderen Managementsystemen
- Qualität, Gebrauchstauglichkeit von Produkten, Qualitätsniveau, Qualitätsklasse, etc.
- Qualitätspolitik
- Organisationskonzepte
- 7 Managementwerkzeuge – „Seven New Tools“
- Verpflichtung des Managements
- Normen und Richtlinien
- Organisation der Qualitätstätigkeiten
- Grundsätze des Prozessmanagements
- Techniken der Qualitätsverbesserung
- Motivation, 7 Qualitätswerkzeuge – „Seven Tools“ , Fehler-Möglichkeits-Einfluss-Analyse (FMEA)
- Management von Ressourcen
- Qualität in der Logistik, Verkauf und Kundendienst
- Management von Entwicklungsprozessen
- Produktentwicklung
- Einkauf und Unterauftragsvergabe
- Mess- und Prüfmittel
- Lenkung von Fehlern
- Auditierung, Zertifizierung, Akkreditierung inkl. Folgemaßnahmen
Voraussetzungen für die Zertifizierung
- Mindestens ein Jahr Berufserfahrung mit qualitätsbezogener Tätigkeit (eigenverantwortlich, in der Regel auf die Umsetzung von Normen/normativen Dokumenten gerichtet – Vollzeit) oder
- ersatzweise mindestens fünf Jahre Berufserfahrung (Vollzeit)
- Ausbildung „QM-Beauftragter“
Seminardauer: 80 UE
Prüfungsdauer: 1 UE
30112 - QM-Beauftragter für temperaturgeführte Waren
Zusätzlich zum Qualitätsbeauftragten werden folgende Inhalte gelehrt:
- Einführung in die Mikrobiologie und Hygiene
- Beherrschung mikrobieller Gefährdungen, Konservierung von Lebensmitteln
- HACCP (Hazard Analysis of Critical Control Points)
- Elemente der Kühl / Tiefkühllogistik
- Grundlagen, Bauweise, ausgewählte technische Einrichtungen
- Kältetechnik
- Umgang mit heißen Medien
- Anforderungen an die Temperaturaufzeichnungen
- Rechtliche Rahmenbedingungen, Einsatz von Temperaturmessgeräten, Messung Luft- und Kerntemperatur, Temperaturmessungen in der Praxis
- Arbeitsschutz
- Qualität, Temperatur, Hygiene bezogen auf den Arbeitsplatz
- Produkthygiene, Lager, Transport, Personalhygiene, Wareneingang und –ausgang
- Raum- und Anlagenhygiene
- Qualitätszirkel, Normen, Spezifikationen
Voraussetzungen für die Zertifizierung
- Mindestens ein Jahr Berufserfahrung mit qualitätsbezogener Tätigkeit (eigenverantwortlich, in der Regel auf die Umsetzung von Normen/normativen Dokumenten gerichtet – Vollzeit) oder
- ersatzweise mindestens fünf Jahre Berufserfahrung (Vollzeit)
- Ausbildung „QM-Beauftragter“ + Zusatzmodul „temperaturgeführte Waren“
Seminardauer: 105 UE
Prüfungsdauer: 1 UE
30114 - QM-Beauftragter für Soziale Berufe
- ISO 9000ff - Aufbau, Struktur, Inhalte, Forderungen
- Zertifizierung, Akkreditierung
- Prozessmanagement
- Prozessdarstellung
- Prozessoptimierung
- Prozesskennzahlen
- Auditarten und Auditdurchführung
- Qualitätswerkzeuge (Seven New Tools)
- Problemlösungstechniken (Seven Tools)
- Motivationsfaktoren
- Gesundheitstraining
- Möglichkeiten zur Erhaltung der Mobilität
- Erleichterungen im Alltag – Information über die Anwendung von und Einschulung in Hilfsmitteln
- Denk- Und Gedächtnistraining
- Ernährung
- Veränderungen im Alter
- Hygiene in der Gemeinschaftsverpflegung
- Soziologie
- Öffentlichkeitsarbeit
Voraussetzungen für die Zertifizierung
- Akademiker ohne „Grundschulung zum Personenbetreuer“: mind. 1 Jahr Berufserfahrung oder
- Nichtakademiker ohne „Grundschulung zum Personenbetreuer“: mind. 2 Jahre Berufserfahrung oder
- Absolventen der Pflegeberufe oder
- Grundschulung zum Personenbetreuer sowie
- Lehrgang QM-Beauftragter für Soziale Berufe mit mind. 75% Anwesenheit
Seminardauer: 105 UE
Prüfungsdauer: 1 UE
30113 - Qualitätscoach
- Wesentliche Managementgrundsätze und Qualitätsmanagementgrundsätze
- Vergleichbarkeit mit anderen Managementsystemen
- Qualitätspolitik
- Organisationskonzepte - 7 Managementwerkzeuge – „Seven New Tools“
- Verpflichtung des Managements
- Normenfamilie (9000, 9001, 9004, 19011)
- Anforderungen des International Food Standard
- Organisation der Qualitätstätigkeiten
- Grundsätze des Prozessmanagements
- Techniken der Qualitätsverbesserung
- Motivation, 7 Qualitätswerkzeuge – „Seven Tools“ , Fehler-Möglichkeits-Einfluss-Analyse (FMEA)
- Mess- und Prüfmittel
- Lenkung von Fehlern
- Auditierung, Zertifizierung, Akkreditierung inkl. Folgemaßnahmen
- Hazard Analysis of Critical Control Point (HACCP)
Voraussetzung
- Mindestens ein Jahr Berufserfahrung mit qualitätsbezogener Tätigkeit
Seminardauer: 40 UE
30117 - Qualität im Produktionsbetrieb
- Was bedeutet Qualität?
- Blickrichtungen des Qualitätsbegriffs
- Qualität, Gebrauchstauglichkeit von Produkten, Qualitätsniveau, Qualitätsklasse
- Gesetzliche Anforderungen (Gesetze, Richtlinien, Normen, Leitfäden)
- Instrumente zur Qualitätsverbesserung im Betrieb (z.B. Qualitätszirkel, KVP – Kontinuierlicher Verbesserungsprozess)
- Betriebliche Umsetzung – Voraussetzungen und Herausforderungen
- Qualität – Wareneingangsprüfung, Fertigungsprüfung: Prüfungen im Produktionsprozess, Endproduktsprüfungen, Prüf- und Messmittelüberwachung , Dokumentation
- Lieferantenbewertung
Seminardauer: 16 UE
30118 - KVP – Kontinuierlicher Verbesserungsprozess
- Arbeitssystem festlegen und abgrenzen (Was soll verbessert werden?)
- Ist-Zustand vs. Soll-Zustand
- Probleme beschreiben und bewerten (Häufigkeit pro Zeiteinheit oder Objekteinheit - Angebot, Auftrag, Los, etc.)
- Probleme bewerten (Zeit, Geld, Energie, Stress pro Zeiteinheit)
- Zeit- und Kostenfallen
- Problemanalyse (Ursachen, Zusammenhänge, Schnittstellen, Nebenwirkungen)
- Lösungsideen sammeln (Brainstorming)
- Lösungsideen bewerten und entscheiden
- Maßnahmen ableiten, Aufwand und Ertrag bewerten
- Strategische Planung von ArbeitsabläufenErgebnispräsentation vor dem Entscheidungsgremium
- Maßnahmen vereinbaren (Wer tut was bis wann?) und Ressourcen klären
- Maßnahmen umsetzen
- Erfolg prüfen
- Steigerung der Motivation, Effizienzsteigerung
Seminardauer: 16 UE
30119 - Grundlagen der Qualitätssicherung und Prozessoptimierung
- Zeitfallen in der Fertigung, Organisationsschwächen, Prozessprobleme
- Erfolgreiche Managementwerkzeuge in der Fertigung
- Systemisches Lösen von Qualitätsproblemen
- Möglichkeiten zur Qualitätssteigerung von Produkten
- Sensibilisierung für Zeit- und Kostenfallen
- Steigerung der Motivation, Effizienzsteigerung
- Praktische Übungen
Seminardauer: 30 UE
30120 - Grundlagen der Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA)
- Grundlagen der FMEA
- Verschiedene Analyseinstrumente (Ereignisablaufanalyse, Fehlerbaumanalyse, Diagramme, …)
- Ablauf der FMEA
- Ergebnis und Bewertung der FMEA
- Herausforderungen bei der Erstellung
- Praktische Beispiele
Seminardauer: 16 UE
30121 - Grundlagen der Optimierung innerbetrieblicher Abläufe
- Innerbetriebliche Abläufe verstehen
- Grundlagen der Ablauforganisation (Ziele und Aufgaben)
- Planung der innerbetrieblichen Abläufe
- Auftragsabwicklung und -steuerung optimieren
- Instrumente und Methoden zur Optimierung der innerbetrieblichen Abläufe
- Zuständigkeiten und Verantwortungen der Mitarbeiter klären
- Ziele der Arbeitsvorbereitung
- Praktische Beispiele
Seminardauer: 16 UE
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